国网福建电力立足福建省资源禀赋、区位优势，以打造“三大三先"省级高质量发展示范电网为目标，高标推进新型电力系统省级示范区建设，把福建省资源优势转化为发展优势。福建北电南送特高压交流输变电工程是“构建新型电力系统"的扎实举措，也是国家电网公司“六精四化"三年行动计划破题开局之后的第1个特高压交流工程，长泰1000千伏变电站是其重要组成部分。

数字赋能，“智慧大脑"助力建设。长泰1000千伏变电站以“大数据、云计算、物联网、移动应用、人工智能"为支撑技术，创新打造1+7模式的“智慧工地"2.0系统，通过1个决策看板进行大数据分析，7个分项?？榉直鹫故救嗽惫芾?、施工机具管理、安全管理、质量管理、物资管理、数字化管理、综合管理，将感知渗透覆盖全站每个角落，数字化展现工程全貌，构建科学决策“一屏掌握"、人员机具精准追踪、深度感知智能监控、多端多屏多方协同的管理新模式，实现“人机料法环"智能感知和管控，大幅提升工程建设稳定性、互动性、安全性。

第1章 特点与技术参数（LY803三相继保分析仪数据稳定可靠）

第1节主要特点

1、  满足现场所有试验要求。既可对传统的各种继电器及?；ぷ爸媒惺?，也可对现代各种微机?；そ懈髦质匝?，特别是对变压器差动?；ず捅缸酝蹲爸?，试验更加方便和上乘。

型具有标准的四相电压，三相电流同时输出，电压125V、相，电流40A/相。三相电流并联可达120A。

2、  各种技术指标全部达到电力部颁发的DL/T624-1997《继电?；の⒒褪匝樽爸眉际跆跫返谋曜?。

3、  单机独立运行，内置高性能工控机，主频300--600MHz，内存512M，硬盘4--12G，运行Windows XP操作系统。

4、  国内同行业首先采用进口拉丝不锈钢面板，不锈钢键盘，同时采用触摸式鼠标，克服了轨迹球鼠标操作不灵活、容易损坏的缺点，并选用8.4寸,分辨率为800×600的TFT真彩显示屏,使得单机整体操作方便自如,经久耐用。

5、  主控板采用DSP+FPGA结构,16位DAC输出,对基波可产生每周2000点的高密度正弦波,大大改善了波形的质量,提高了测试仪的精度。

6、 功放采用高保真线性功放,既保证了小电流的精度,又保证了大电流的稳定。

7、 采用USB接口直接和PC机通讯，无须任何转接线，方便使用。

8、 可连接笔记本电脑运行。笔记本电脑与工控机使用同一套软件，无须重新学习操作方法。

9、 具备GPS同步试验功能。装置可内置GPS同步卡（选配）通过RS232口与PC机相连，实现两台测试仪异地进行同步对调试验。

10、配有独立专用直流辅助电压源输出，输出电压分别为110V（1A），220V（0.6A）。以提供给需要直流工作电源的继电器或?；ぷ爸檬褂?。

11、具有软件自校准功能，避免了要打开机箱通过调整电位器来校准精度，从而大大提高了精度的稳定性。

第2节 技术参数（LY803三相继保分析仪数据稳定可靠）

技术参数

1、交流电流源:

相电流输出（有效值）：  0--40A/相  精度：0.2%

三相并联输出(有效值)： 0--120A/三相同相位并联输出

相电流长时间允许工作值(有效值)： 10A

每相*大输出功率 ：420VA

三相并联电流*大输出功率 ：900VA

三并电流*大输出允许工作时间 ：10s

频率范围： 0--1000Hz    精度：0.001Hz

谐波次数： 2--20次      相位：0--360°    精度：0.1°

2、直流电流源:

电流输出：  0--±20A/相   精度 0.2%

3、交流电压源:

相电压输出（有效值）： 0--125V/相  精度：0.2%

线电压输出（有效值）： 0--250V

相电压/线电压输出功率 ： 75VA/100VA

频率范围： 0--1000Hz  精度：0.001Hz

谐波次数： 2--20次    相位：0--360°   精度：0.1°

4、直流电压源:

相电压输出幅值：0--±150V   精度：0.2%

线电压输出幅值：0--±300V   

相电压/线电压输出功率： 90VA/180VA

5、开关量端子:

开关量输入端子：  8对

空接点： 1--20mA，110V装置内部有源输出

电位翻转： 0--6VDC为低电平

           15--250VDC为高电平

开关量输出端子：4对，空接点  遮断容量：110V/2A，220V/1A。

6、时间测量范围: 

范围：1ms--9999s    测量精度：1ms

7、体积重量:

体积： 365(mm )×400(mm )×195 (mm )   约18Kg

8、电源:

AC220V±10%   50Hz   10A

第2章 硬件结构（LY803三相继保分析仪数据稳定可靠）

硬件组成

内置高性能工业控制计算机

采用高性能工控机作为控制计算机，配置512M内存，4--12GCF卡，预装Windows XP操作系统，面板带有8.4″800×600分辨率TFT真彩LCD显示器,不锈钢优化键盘和触摸鼠标，不用外接键盘和鼠标就可直接使用，装置面板配有两个USB接口，可方便地进行数据存取、数据通信和软件升级等。

DSP数字信号处理系统

采用6000系列DSP控制器作为核心，FPGA可编程逻辑器件输出波形，由于采用的是DDS硬件输出波形的技术，使波形频率和相位精度相当高，同时，该系统与工控机通讯直接采用USB2.0接口，使得数据通讯稳定可靠。

D/A和A/D转换

采用高精度D/A转换器，同时采用有源低通滤波器，使输出波形平滑，幅频特性优良。同时控制系统还保留了12路12位A/D转换电路，可实时采集12路模拟量的输出波形并通过软件在屏幕上显示实际输出的波形，幅值和相位。

高精度线性电压，电流功率放大器

电流、电压采用高性能线性放大器直接耦合输出方式，使电流，电压源可直接输出交流和直流波形，并可通过软件计算输出各种如方波、各次谐波叠加的组合波形，故障暂态波形等，可以较好地模拟各种短路故障时的电流，电压特征。功放电路采用进口大功率高保真?？槭焦β势骷龉β适涑黾?，结合精心合理设计的散热结构，具有足够大的功率冗余和热容量，功放电路具有完备的过热、过流、过压及短路?；?，电流回路允许开路，不会损坏装置。面板有电流开路指示灯，以方便用户检查接线正确与否。同时面板还有电压过载或短路指示灯，当电压回路（在有输出情况下）发生短路时，该指示灯亮。大电流定时采用特别的硬件，定时电路，克服了传统的软件定时的缺点，使大电流使用更安全和更可靠。

开关量输入、开关量输出

共有开关量输入端子8对，开关量输出端子4对。

开入量由光电隔离器组成,其工作电源为独立的110V工作电源，所以在COM端与开入量之间有110V的直流电压。

开出量由光电隔离器和24V直流继电器组成，其工作电源为独立的24V工作电源，所以在COM端与开出量之间有24V的直流电压。

以下是几种常见的开入量的接线示意图：

① 带电位的空接点

② 电位翻转

③ 空接点

专用独立的直流电源输出

装置配有两路110V直流电源电压输出，头尾相接组成+110V、0V、-110V三个端子输出，只能作?；ぷ爸玫墓ぷ鞯缭?，不能作为直流操作电源使用。这样+110V、-110V两端子可输出220V直流电压。

型：【辅助直流电压输出端子】设计在测试仪的后面板上。

第2节 面板说明（LY803三相继保分析仪数据稳定可靠）

一、整体结构

二、前后面板介绍

1、8.4″液晶显示屏。

2、不锈钢键盘。

3、触摸式鼠标。

4、电压短路告警指示灯，电流开路告警指示灯。

5、USB接口，USB1为数据交换用，USB2为外接笔记本电脑用。

6、USB切换开关，当切换开关拨向左边时，为连接工控机通讯；当切换开关拨向右边时，为外接笔记本电脑通讯。

7、DSP控制板复位按钮，当软件显示发送数据失败或无设备连接时，按此按钮，使DSP板复位，同时屏幕右下方可出现USB设备的标记。

8、主机电源开关。为工控机的工作电源。

9、功放电源开关。当需要输出电流、电压时，可开启此电源开关。

10、辅助直流电压输出端子。

11、装置接地端。

12、装置电源输入插座，AC220±10%，保险10A。

13、散热栅格。

14、风扇出风孔。

15、电流、电压输出端子（在装置左侧板）。

16、开关量输入、输出端子（在装置上盖板上）。

电气设备安装是变电站建设最关键的环节，长泰1000千伏变电站以全面提升安装质效为目标，以数字孪生技术框架为基础，打造“智慧安装"主设备全智能监控平台，完成11种施工智能装备的研制与迭代升级，将数字化技术、智能化机具和安装工艺三者高度融合。在线监测工艺指标、自动控制工艺流程，贯通设备制造、安装、验收全过程质量数据，带领现场建设模式变革，是基建数字化转型的生动实践。

以“智能化转型"驱动电气安装质量水平提升。在主变压器套管安装过程中，施工单位福建送变电公司在套管上安装三维姿态仪、三轴（加速度、角速度、磁?。┐衅?、高精度定位装置等传感装置，在整个起吊和安装过程中，对变压器套管三维姿态、冲击加速度、空间位置实时动态监测，同时对安装过程可能发生的碰撞、翻滚等异常工况及时告警和全过程记录，确保设备吊装安全，与常规套管吊装相比，每支套管安装时间减少约60分钟；1000千伏GIS等设备法兰螺栓的紧固作业采用具备数据传输的“智能数显扭矩扳手"，实现自动记录紧固力矩值、数据自动上传“智能安装"监控平台，后台“云计算"分析研判所有法兰面是否满足紧固要求，确保安装质量一次成优，28000余颗螺栓的紧固扭矩精度误差范围在1%，角度偏移限制在1度以内；使用智能一体化气务专用机，实现六氟化硫气瓶翻转充气、真空泵体直连、液态罐装等15项创新，在抽真空、真空检漏、充气、气体检测四大工序中，实时监测气室真空度、气体压力等工艺指标，实现气务处理的全流程云端监测，提升了现场气务处理的质量和效益。

此外，长泰1000千伏变电站部署“智能巡检"等智能运维方式，着力推进变电专业远程智能巡视替代人工例行巡视、一键顺控替代传统倒闸操作等“智能运维"新模式，全面提升设备状态感知、极大降低巡视及倒闸操作人身风险，促进运维“减负提效、赋能更新"。

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