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    国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍
    点击次数:115 更新时间:2025-05-08

    近日,国能(泉州)热电有限公司顺利完成3号机组汽轮机揭缸工作,标志着3A修汽轮机工作进入全面解体阶段。

    汽轮机揭缸,其作业过程复杂、精密度高、技术难度大、凤险等级高。为保证整个揭缸工作安全、顺利地推进,各专业部门未雨绸缪,周密部署,强化现场揭缸作业区域的重点监管,对参修人员进行严格的风险把控,持续加深安全监督的细节化管理。从安全技术交底到现场应急演练,每一环节都精益求精,严格落实三措两案"内容,构建起一个多维度、立体式的安全管控体系。作业人员严格按照检修工序要求,相继完成保温拆除、拔丁抽楔、联通管吊离以及修前数据测量等揭缸前期准备工作。整个施工过程,该公司各级人员严格执行到岗到位制度,检查参修单位风险管控部署情况,通过加强高风险作业管控,确??蒲О踩┕?。随着现场起重指挥的声声哨响,3号汽轮机低压外缸稳稳降落在指定区域,整个揭缸过程一气呵成、安全有序。

    随着揭缸工作的顺利完成,3号机组汽轮机本体进入全面解体、检查、检修的新阶段,为下一步汽轮机的供热通流改造工作打下良好基础。

    国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    一、设计施工依据(LYPBS-V国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    GB-T 12190         电磁屏蔽室屏蔽效能的测量方法

    GB50205             钢结构工程施工质量验收标准

    GJB20219            屏蔽机房通用技术要求检测

    GB/T 51103         电磁屏蔽室工程施工及质量验收规范

    GB50174                    电子计算机房设计规范

    GB 9361                     计算机场地保障要求

    GB/T2887            计算机场地通用规范

    BMB3                  处理涉密信息电磁屏蔽技术要求和测量方法

    GB50116                    火灾自动报警系统设计规范

    相关电磁兼容技术原理和国家保障的现行规定


    二、系统主要技术指标(其中涉及的尺寸误差±1%)(LYPBS-V国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    屏蔽室整体尺寸:长7米×宽5米×高4米

    控制室整体尺寸:长3米×宽2米×高4米

    手动双开旋转屏蔽门门洞尺寸:宽2米×高3米                   1扇(试品进出,有门联锁)

    手动单开锁紧屏蔽门尺寸:宽0.9米×1.9米                        1扇(人员进出)

    控制室小门(非屏蔽)尺寸:宽0.9米×高1.9米                 1扇(人员进出,有门连锁)

    绝缘地坪尺寸:长7.5米×宽5.5米(不挖地)

    屏蔽性能(在大门内1米处测量)

    磁?。?0KHz-100KHz时≥60dB     电?。?00KHz-1GHz时≥60dB

    在空载测试回路条件下局部放电背景噪音≤1pC

    局放试验主回路设备滤波器:380V/63A/2P                1路

    仪器用电电源滤波器:220V/16A/2P                                  1路

    照明/空调用电电源滤波器:220V /32A /2P                1路

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    屏蔽壳体机械性能:钢板不平度≤4mm/M2,屏蔽体垂直度≤5mm

    二年内变形程度:  顶部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm


    三、屏蔽系统的设计安装方案(LYPBS-V国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    3.1、屏蔽室屏蔽系统的总体设计方案

    3.1.1、屏蔽壳体

    屏蔽壳体是保证屏蔽室屏蔽性能的基础,是装饰材料和大部分附属系统的载体,是屏蔽室很基本的组成部分,这些都要求屏蔽室的墙体有足够的强度和稳定性。经过计算,该屏蔽室整体理论重量约为4t,要求车间地面承受压力为110kg/m2左右(此重量不含人员、设备、试品、运输工具和其它)。屏蔽体的使用寿命是20-30年,屏蔽壳体的抗震等级按照8级计算。

    综合考虑底层的承重量、屏蔽室的设计寿命、成本和生产工艺及钢板的结构强度,屏蔽室顶板和墙体屏蔽??榫捎煤穸?mm镀锌钢板,钢板通过剪切、冲孔、折弯、应力处理等工艺制作而成。组装时用镀锌螺栓、螺母、垫片进行固定,中间夹压导电衬垫组装而成,侧墙屏蔽??椴捎米灾С沤峁?。为了减少屏蔽体顶部中间部分的下沉,在顶部上方设置若干根槽钢加强梁,有效地减少顶部钢板的变形。

    屏蔽室底面采用3mm钢板,钢板经过剪切成形,形成单元拼接成标准???。将钢板贴附压铆在龙骨框架上,地面龙骨采用方管或其他型钢焊接;做好后,表面要做防锈处理。

    屏蔽室及隔离区域平面示意图,

    图1 屏蔽室及隔离区域平面示意图

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    图2 屏蔽室三维示意图,供参考

    国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

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    图3屏蔽室实物图(屏蔽室外墙集成护墙板装修,室内墙面喷塑处理)

    屏蔽室底面设计


    由于屏蔽室的底面长期承受一定的载荷(如设备的搬运,产品出入等),为减少地板屏蔽体不应有的颤动和变形,屏蔽室底面采用3mm钢板+方管龙骨制作而成。车间地面设计受力为600kg/m2。

    绝缘地坪采用5mmPP绝缘板焊接组成的隔离层,绝缘地坪尺寸:长7.5米×宽5.5米,试验区域与外界的绝缘电阻要求10kΩ以上,确保整个试验系统与车间没有任何电气连接,防止生产车间中其他电气设备的干扰信号通过静电耦合的方式传导到试验区域的地表或地下的金属件(如钢筋等),然后通过地线传入到测试回路中。

    屏蔽室墙体设计

    屏蔽墙体是用屏蔽??榱唇幼槌傻牧嫣褰峁?。墙体屏蔽??椴捎枚菩扛职搴途匦喂苄透种谱鞫?,屏蔽??榭梢宰孕兄С?。

    屏蔽室顶部结构设计

    屏蔽室顶部结构是由2mm镀锌钢板制作成屏蔽???,屏蔽室的顶板安装在侧板内侧上方。为了分散屏蔽体的重量和减少屏蔽体顶部中间部分的下沉,在顶部上方设置若干根加强梁,有效地减少顶部钢板的变形,保证顶部两年内下陷 ≤8mm。

    屏蔽室门设计

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    手动双开旋转屏蔽门尺寸:宽2米×高3米(一扇,试品进出)

    1、 结构采用铰链转动,左右门扇均为旋转式,门设内外拉手,门的推拉开启力为150N。单层电磁密封片,密封片采用铍青铜材料加工成形,经真空热处理后达到较好的弹性和耐磨性。屏蔽密封片为可拆卸式每段长190mm,局部如有损坏易于更换,无需专业人员维修。

    2、门扇关闭运行10000次无机械故障,屏蔽效能指标不下降。

    3、屏蔽门关闭时,先关闭一扇后用插销固定,然后再关闭另一扇,左右门扇之间接缝也要加铍青铜密封片进行屏蔽处理。

    4、屏蔽门门槛高度约50mm。

    门上装有进出门电源控制通断开关。门关闭后,才能合闸做试验。试验中,门一旦打开,内部自动断电。

    手动单开锁紧屏蔽门净尺寸:宽900mm×高1900mm(一扇,人员进出)

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    屏蔽室门是影响整个屏蔽室屏蔽效果的很重要部位,是保持屏蔽系统总性能免于退化的很薄弱部件,也是系统中单独可动部分,因此保持屏蔽门屏蔽效能的稳定性尤为重要。

    (1)、结构采用铰链转动,插刀式手动式屏蔽门,双点锁紧机构,双层电磁密封密封片,密封片采用铍青铜材料加工成形经真空热处理后达到较好的弹性和耐磨性。屏蔽密封片为可拆卸式每段长小于198mm,局部如有损坏易于更换,无需专业人员维修。

    (2)、插刀式屏蔽门的刀口采用黄铜板制作。

    (3)、由于密封片和其接触部分(屏蔽门的刀口)均属同性材料,电位差一致,所以在互相接触点上不会产生电腐蚀,确保长时间的屏蔽效能。

    (4)、锁紧装置按装在门框上部,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜楔座架的运行采用滚轮滑槽结构。

    (5)、锁紧操作装置按装在门板中部,其齿轮机构大大减轻开启屏蔽门的力度,在门框左边装有双点斜楔锁紧机构,斜楔座架的运行采用轴承滑槽结构,运行平稳轻巧。

    (6)、锁紧屏蔽门设计联动开启,室内外均可操作。

    手动门材料:普通黄铜和铍青铜。

    3.1.2、接地系统

    屏蔽室的接地系统采用与工厂电网接地系统分开的单独接地的方式,即用绝缘地坪隔离和单独打接地极的单点接地。要求接地电阻不大于1Ω。(地线由需方负责,供方给予技术支持)

    3.1.3、截止波导窗及通风系统

    本方案选用六角形波导300×300,孔距4.2mm,截止频率为20GHz的波导窗2只。

    在截止波导窗位置安装强制进出通风,实现屏蔽室内外的空气交换。整个屏蔽室采用1进风,1出风的方式。安装在控制室内。

    3.1.4、屏蔽室内供配电及照明系统

    电气设计施工原则:

    根据屏蔽室使用要求及国家有关的设计标准,充分考虑屏蔽室内系统工作的性质和任务,以电源供配电的质量、可靠性和技术上的*性、人员工作环境的舒适性等为设计原则。

    按照各设备用电负荷的大小,选择合适线径的电力电缆和不同容量的电源滤波器;选用低泄漏电流的电源滤波器,插入衰减与整个屏蔽室的综合效能一致;室内的电源采用穿管走线,按要求位置配置电源插座。

    三相Yyn0连接,可以输出380V和220V电压,适应不同设备的需要。

    电源经滤波器进入屏蔽室需要穿过屏蔽室墙面,穿墙的屏蔽管结构按照图4要求制作。

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    图4屏蔽管穿墙示意图

    电源经电源滤波器,配电柜输送到屏蔽室内照明及各种用电设备。

    按照使用要求,在屏蔽室的适当位置安装配电盒(PZ30—8~10P),内置设备用电源空开1只(380V/63A),仪器用电源空开1只(220V/16A),照明/空调用电源空开1只(220V/32A)。

    照明开关2只(两组合式,把控制室灯和试验区域灯分开控制),试验区电源2+3插座(10A)3只,控制室空调电源专用插座(16A)1只,其它用电电源2+3插座2只。具体安装位置现场定。

    屏蔽室顶部安装6只无电磁干扰的灯,其中试验区5盏,控制室1盏。供方根据安装高度,合理地确定灯具的间隙。保证屏蔽室内光线的均匀性。

    3.1.5、室内装饰

    装修设计依据

    GB/T2887     《计算机场地通用规范》

    GB50174             《电子信息机房设计规范》

    GB/T9361     《计算站场地保障要求》

    GB50222             《建筑内部装修设计防火规范》

    机房楼层及现场实际情况

    装修主要材料的选择

    根据《电子计算机房设计规范》室内装修要求,所选材料应为阻燃或难燃

    1、顶:喷塑处理;

    2、墙面

    室外墙面:上等洁净板装修;见图5。

    室内墙面:喷塑处理;见图6。

    地面:刷防锈漆;见图6。

    控制室

    控制室尺寸:长3米×宽2米×高3.5米,控制室面向试验区域设700mm(高度)×1000mm(长度)观察窗2套,观察窗采用通透的5mm+5mm厚度钢化玻璃夹不锈钢网,见图7??刂剖腋舳喜捎蒙系冉嗑话逯谱?,另配备人员进出门一扇,尺寸为宽900mm×高1900mm。门上装有进出门电源控制通断开关。门关闭后,才能合闸做试验,如果在试验中,一旦打开,内部自动断电。

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    图5室外上等洁净板装修

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    图6室内喷塑处理+地面刷防锈漆

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    图7观察窗

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    室内电器照明系统

    1、工作区域采用无电磁干扰照明灯具照明。

    2、照明控制选用开关箱,开关控制。

    3、屏蔽室内配置开关插座,合理安排灯具开关、插座、数量及位置,以确保照度达到要求。

    4、试验区壁挂式空调需方提供,须在供方施工期间安装,放置于不影响设备位置,具体由双方商定。


    四、双方合作事宜(LYPBS-V国网新标无局放试验屏蔽室解析和详细介绍

    1、屏蔽室的选址须在双方共同协商下进行,屏蔽室在需方现场的位置须尽量避开大型强干扰源50米以上。

    2、供方派员完成屏蔽室及底部绝缘地坪的制作。

    3、供方在需方现场施工,安装调试过程中,需方应尽量提供供方无法携带的工具设备,如电焊机、氧气乙炔、起吊设备,以及其它材料、如设备连接电源线等。

    4、需方把电源线引到局放屏蔽室所在位置。

    5、需方尽量提供供方安装人员的工作餐。

    6、若有需要,由需方、供方及有资质检测单位组成联合验收小组,对屏蔽室的屏蔽效能进行复测,性能应符合合同中有关规定的指标。

    7、为保证测试公正性,如需第三方测试屏蔽室,测试结果合格,测试费用由需方负责;若测试结果不合格,测试费用由供方负责且供方须整改至合格,其产生的整修和二次测试费均由供方负责。

    8、屏蔽室安装结束后由需方派出专人按双方制订的合同有关要求,对该工程的电气、装饰及其它配置设备进行验收。

    9、在上述项目验收均合格后,供方将该工程交付给需方,验收工作结束。

    10、屏蔽室部分需方负责项目

    序号

    需方负责项目内容

    备注

    1

    拟建区域场地和周转区域各35m2左右,共计70m2左右

    供方进场前需方应清空拟建区域的场地,便于供方放置材料和施工。

    2

    独立电源,从二次配电柜至屏蔽室拟建区域

    需方负责,须在供方进场前完成。

    3

    独立地线(接地电阻不大于1Ω,地线需要引至屏蔽室拟建区域)

    需方负责,供方给予技术支持。须在供方屏蔽室完工前完成制作。

    4

    壁挂式1.5P空调

    需方负责,在供方施工期间安装。









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    一、适用范围

    本发生器适用于35千伏及以下电压等级的空气间隙,套管、电力变压器(容量2000VA及以下)和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波试验。

    二、一般使用条件

    ※ 海拔高度:<1000m

    ※ 环境温度:-10℃~+40℃

    ※ 相对湿度:<80%(25℃)

    ※ 极大日温差:25℃

    ※ 使用环境:户内

    ※ 无导电尘埃

    ※ 无火灾及爆炸危险

    ※ 无腐蚀金属和绝缘的气体

    ※ 电源电压的波形为正弦波,波形畸变率<5%

    ※ 接地电阻小于0.5Ω

    ※ 安装地点:户内

    三、遵循技术标准

    ※ GB7449                         电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则

    ※ GB1094.3                   电力变压器第3部分  绝缘水平和绝缘试验

    ※ GB/T 311.1                    高压输变电设备的绝缘与配合

    ※ GB/T 16927.1              高电压试验技术 第1部分 一般试验要求

    ※ GB/T 16927.2              高电压试验技术 第2部分 测量系统

    ※ GB/T 16896.1              高电压冲击试验用数字记录仪

    ※ ZBF 24001                     冲击电压试验实施细则

    ※ GB/T11920              电站电气部分集中控制装置通用技术条件

    ※ GB/T191                        包装储运图示标志

    ※ DL/T 846.1               高电压测试设备通用技术条件 第1部分:高电压分压器测量系统

    ※ DL/T 848.2                    高压试验装置通用技术条件 第2部分:工频高压试验装置

    ※ DL/T 848.5                    试验装置通用技术条件 第5部分:冲击电压发生器

    ※ DL/T ′′′′           《高压线路绝缘子冲击电压击穿试验?定义、试验方法和判据》的规定

    四、设备组成

    1.LYCCD-100直流充电装置                                                                      1套

    2.LYCJ2000-400冲击电压发生器本体(包括全部调波元件)                       1套

    3.LYRF-400弱阻尼电容分压器                                                                   1套

    4.LYAT自动测控系统                                                 1套

    5.LYFJ二次回路测量线、控制线                                        1套

    五、主要技术指

    系统技术参数

    1、标称电压:400kV

    2、额定级电压:100kV

    3、额定能量:20kJ

    4、冲击电容量:0.25 uF

    5、总级数:4级

    6、额定级电容量:1uF (单台脉冲电容器2uF/2×50千伏,共4级)

    7、冲击电压波形: 雷电波:T1=1.2uS±30%、T2=50uS±20%、峰值电压偏差≤3%,

    截波时间:2~5uS;冲击电压波形参数及其偏差均符合GB/T 311.1及GB/T 16927.1国家标准的要求。

    8、电压利用系数:负荷电容为1000PF以下时,标准雷电波的电压利用系数≥90%,

    9、同步范围:级电压在20%~100%额定电压范围内,正负极性同步范围不小于20%;

    10、同步放电失控率:<2%

    11、极低输出电压:≤±20%额定电压

    12、充电电压不稳定度:<±1.0%

    13、使用持续时间:在2/3额定电压以上,每120秒充放电一次可连续运行,在2/3额定电压以下,每60秒充放电一次可连续运行

    六、主要元件的技术说明:

    1、直流充电部分

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    (1)采用可控硅恒流调压装置,额定输出电压±100kV,额定输出直流电流10-100mA;

    (2)采用油浸式充电变压器,次级电压50kV,额定容量5千伏安;

    (3)采用LYDL-200kV/100mA的高压整流硅堆,反向耐压3200kV,平均电流30.1A,高压整流硅堆安装在充电变压器内,可由传动机构自动倒换充电电压极性??刂铺ㄉ嫌屑钥刈话醇?;

    (4)高压整流硅堆?;さ缱璨捎闷岚缱杷坑懈忻苋圃诰倒苌?;

    (5)自动控制时,恒流充电装置在10%~100%额定充电电压范围内,实际充电电压与整定电压偏差不大于±1%,充电电压的不稳定性不大于±1%,充电电压的可调精度为1%;

    (6)直流电阻分压器1只,采用100kV,200MW,油浸式金属膜电阻。低压臂电阻装在分压器底法兰内,低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入控制台内;

    (7)自动接地开关采用电磁铁分合接地机构,试验停止时可自动将主电容器短路并经?;さ缱杞拥?;

    (8)充电变压器(包括高压整流硅堆及极性转换装置)及其?;さ缱?,自动接地开关和绝缘支柱等安装在一个底盘上;

    2、本体部分

    (1)主体结构形式采用仿德国HIGHVOLT-H型

    (2)本体采用双边不对称充电回路,每级额定电压100kV;

    (3)本体绝缘支柱4级塔式结构.每级包括1台MWF100-3铁外壳油浸式脉冲电容器、充电电阻、波头电阻、波尾电阻和点火球隙等,当产生雷电波时,根据试品电容量大小,选择适当的雷电波波头电阻、波尾电阻和级数;

    (4)级脉冲电容为3±0.05mF,直流工作电压±100kV,电容器剩余电感£0.15mH,电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg,同时保证不损坏和渗漏油,电容器出线套管能够承受垂直拉力15kg,在以上范围无损坏和渗漏油,电容器安装就位无变形;

    (5) 波头电阻、波尾电阻均采用板形结构,无感绕制。

    电阻采用西门子的特殊结构,保证电阻的热容量能满足试验要求;剩余电感??;

    (6) 接头均为弹簧压接式,方便调波时的插拔且接触可靠;

    (7) 波头、波尾电阻支架可以由多支电阻同时并联使用;

    (8) 第1级球隙采用双边异极性触发,第2级至第四级球隙均采用三间隙椭圆球隙点火,从而保证触发的可靠性;

    (9)各级球隙距离由低速永磁电动机驱动作直线调整,装置噪音小,定位无惯性,准确、快速,控制显示对应球距的放电电压;

    (10)球隙距离也可在控制部分人为干预;

    (11)本体可每2级或多极并联使用,并联连接杆采用统一接插件,方便换接;

    (12) 本体支柱采用玻璃钢材料制造,很高电位的部分采取抗老化和电晕的措施;

    (13) 各级均采取防晕措施,在充电过程中不会出现明显电晕。


    3、LYRF-400kV/300pF冲击弱阻尼分压器

    (1)高压臂由电容器组成,电容额定参数400kV/300pF

    (2)额定雷电冲击耐受电压为400kV

    (3)分压器分压比为:2000:1

    (4)测量不确定度:小于2.5%

    (5)过冲:≤20%

    (6)部分响应时间:≤100ns

    (7)弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB/T 311.1及GB/T 16927.2的标准要求

    4、LYAT控制测量系统

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    ※ 本套设备采用具有先进水平的计算机测控一体化系统,将控制和测量功能组合在一起。

    ※ 控制系统采用了日本三菱公司的PLC可编程控制器,使控制系统实现了小型化、智能化及高可靠性。

    ※ 屏幕采用10"触摸屏。

    ※ 控制部分和本体的信号传输采用光纤传输,具有双向信号处理功能,从而提高了控制系统的可靠性。

    ※ 控制系统中关键的元器件及部件全部选用进口件,如:PLC可编程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美国泰克公司等。

    ※ 测量系统具有波形显示、分析、成图和打印等功能??梢园凑崭哐故匝榈南肮呱瓒ú饬坎问佣远ê檬质静ㄆ???勺远扑愀鞲霾ㄐ尾问?,所采用的计算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083标准的规定。

    ※ 控制测量系统采用了先进的抗干扰技术,在高电压、强电场的环境下运行,系统测量准确、控制方便、可靠。

    控制系统技术说明如下:

    ※ 控制系统的主要目的是控制冲击电压发生器操作,完成正常的充放电过程,所有运行参数均可通过触摸屏的操作来完成,并对设备运行参数进行实时监控。

    ※系统控制方式为手动或自动,自动控制方式能按规定的程序进行冲击电压试验,在界面显示发生器状态(接地/不接地,充电速度,充电电压,球距等)。

    (1) 动作控制

    能够手动或自动控制放电球距跟踪充电电压,并显示放电球距值;

    控制本体自动接地;

    冲击次数预置、极性自动换接等功能;

    控制并显示截波球距。

    (2)充电控制

    充电电压,充电速度,充电极性直接由界面输入设定;系统自动跟踪设定电压下的球隙跟踪。充电方式采用可控硅调压方式恒流充电。能够自动控制冲击电压发生器的充电过程,可以根据试验要求,调节充电电压和充电时间,并显示充电电压值;可控硅调压方式较之传统的调压器调压方式,具有体积小,响应速度快,控制精度高。充电稳定度0.3%,充电速度可调。

    采用自控方式充电时,能使充电电压按所需的充电曲线上升,自动稳定在预先整定的充电电压值上,从而保证了充电的均匀性、重复性和试验结果的准确性。

    (3)触发控制

    采用高性能的点火脉冲放大器,能够产生大于15kV/100nS的脉冲电压,确保冲击设备点火可靠,同步放电稳定。

    截波延时方式采用电子延时回路,可方便地获得2~6μS的截波触发延时,稳定性好,精度高,截断分散性小于0.1μS,点火脉冲延时可调范围:0~9.9μS。

    (4)可靠联锁控制

    整个系统具有完善的警灯、警铃等试验区的报警功能和控制接口;

    具有自动接地和可靠接地与系统联锁,过流和过压?;すδ?;

    紧急停止功能。

    (5)扩展功能

    能与其它计算机通过串口进行通讯和数据交换;

    测量系统结构说明如下:

    测控一体化工作台为两联柜形式,显示器、键盘、鼠标放置在桌面上,计算机主机、示波器、隔离滤波电源、UPS放在办公桌内,继电器、PLC、过电压和过电流?;ぴ确胖迷诒咎宓着棠?。

    用户在系统界面上选择“波形分析"功能后,系统进入测量功能设置界面。

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    测量系统以美国泰克公司的数字存储示波器TBS-1102B为波形数据采集平台,工作方式的设置由测控软件(具有软件著作权)自动完成。其带宽100MHz,标称分辩率达9bit,很高采样速度达2. GS/s,记录长度10M,通道2个;可记录雷电全波和雷电截波。用户只需根据界面提示,输入各项试验条件即可(用户也可选择其它示波器)。

    系统可以完成表1所示的各种冲击电压的测量和表2测量误差及系统波形参数分析功能。

    表1 冲击电压波形及其参数

    波形

    参数

    雷电冲击标准波

    峰值/波前时间/半峰值时间

    表2 测量系统不确定度(含分压器)

    测量的冲击波类型

    测量系统不确定度(含分压器) Ke %

    标准雷电波/截波

    3

    冲击电压的所有信息均以位图(.bmp)文件和数据文件(.DAT)格式保存在硬盘上。

    系统的典型测量功能包括:

    冲击电压测量和波形分析: 2通道,很高采样速率1.25GS/S

    不同冲击电压波形的比较和离线分析: 可将试验得到的波形 以数据文件(*.DAT)的格式存盘,从硬盘中读出并显示在屏幕上,帮助用户比较不同冲击试验得到的冲击试验波形

    试验报告数字化: 点击菜单项“试验报告"可直接进入中文Word ,在已设计好的冲击试验报告模板上编写试验报告。利用Word 强大的处理功能, 输入文字,绘制和插入电路接线图,插入试验波形图,存储、打印试验报告等。

    多时基波形显示: 系统具备将各个通道波形数据(例如变压器的入波电压和示伤电流波形)分别独立按不同的时基显示的功能,方便用户分析波形。

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    控制系统技术参数

    充电电压整定范围      0.5~100.0kV

    充电电压              0.5~100.0kV

    充电电压调节精度      1 %

    充电电压不稳定度      < 1 %

    充电时间设定范围      30~900S

    充电时间调节精度      1 S

    报警延时              2 S

    截波触发脉冲延时      0.0~9.9μS

    截波延时调节精度      0.1μS

    冲击试验次数设定范围  0~99次

    冲击试验次数调节精度  1次

    输入电源电压          220VAC±10%

    输出交流电压          0~220VAC(连续)

    输出交流电流          0~16A

    双屏蔽测量电缆

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    徐大堡核电3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架顺利吊装完成,整个吊装过程安全、质量可控,为反应堆厂房外穹顶封顶创造了有利条件。

    3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架呈半球形网架结构,内侧半径25m,总重量356.67吨,是外穹顶结构施工的支撑体系。面对即将到来的冬期施工作业难度大、施工机械设备管理挑战、劳动力管理与安全保证、施工质量控制难点。中核工程徐大堡项目部党委组建暴风雪"党员突击队,党员骨干带头,从场地规划、支撑架设计到材料采购,再到支撑架预制、吊装,积极突破创新,精益求精,第1次实现外穹顶模板支撑系统地面化拼装、整体吊装。强化整体协同,从方案优化再到质量安全管控,始终与各参建单位精诚合作,整体统筹协调,开展先决条件梳理,日例会重点推动施工,保证了外穹顶模板支撑架的顺利吊装。

    首战告捷其势已成,踔厉攻坚其兴可待。外穹顶模板支撑架是徐大堡项目部创新路上的又一重大实践,项目部始终以创新为带领,以精品工程为目标,初心不改,协同攻坚,整体协调现场施工,落实精品工程的各项举措,扎实推进徐大堡项目高质量工程建设。


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