LYDTL-200透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内*产品。主要用于发电机组透平油处理，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
一、LYDTL-200透平油滤油机概述
LYDTL-200透平油滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内*产品。主要用于发电机组透平油处理，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。采用了强化亲水和疏水原理，脱水、精密过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。适合于透明油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油的深度脱水净化。
LYDTL-200特点：
1、采用了获发明奖和国家科技进步奖的技术，能同时完成高含量脱水和深度脱水、
除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色、明油的功能。
2、同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合
功能。
3、采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长。
4、具有压边过载?；?、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能。
5、能与机组同步在线净化。
6、运转平稳、柔和、噪声特别小。
7、具有环保功能，不消耗滤芯。
8、过滤器通径大，纳污能力强，寿命长，维护成本低。
LYDTL-200主要技术参数：
项目 | 单位 | DTL- 30 | DTL- 50 | DTL- 100 | DTL- 125 | DTL- 150 | DTL- 200 | DTL- 250 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
真空度 | Mpa | -0.06～-0.095 | ||||||
清洁度 | NAS | ≤6级 | ||||||
破乳化值 | min | ≤15 | ||||||
外状 |
| 透明 | ||||||
管径 |
| 25 | 32 | 38 | 42 | 50 | 50 | 50 |
工作电压 | V | 220/380 | ||||||
加热功率 | Kw | 18 | 24 | 45 | 50 | 60 | 72 | 72 |
总功率 | Kw | 20 | 27 | 48 | 53 | 66 | 81 | 81 |
外形尺寸 | mm | 1280 *750 *1450 | 1300 *800 *1450 | 1450 *1000 *1550 | 1500 *1000 *1600 | 1550 *1000 *1700 | 1680 *1200 *1750 | 1750 *1200 *1800 |
二、LYDTL-200主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、LYDTL-200主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、LYDTL-200工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、LYDTL-200使用说明
连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表*，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
六、LYDTL-200技术标准；
性能及参数 | 参数选型列表 | |||||||||||||||||||||
LYDZJ 3000 | LYDZJ 4800 | LYDZJ 6000 | LYDZJ 7500 | LYDZJ 9000 | LYDZJ 12000 | LYDZJ 18000 | LYDZJ 30000 | LYDZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 极限（表计）pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作（表计）pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作压力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音（db） | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含气量％ | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清洁度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
电加热功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
总功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
电源电压V | 380V | |||||||||||||||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油温范围 | 40℃－75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作时间 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
连续工作时间 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
净油机重量（㎏） | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
七、LYDTL-200结构原理图；
1、真空滤油机工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）
八、注意事项
九、常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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十、电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油机电器结构图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油机电器结构图之三；（DZJ－80～200五种规格）
十、随机配件
说明书一份。
装箱单（带合格证）一份。
进出油管各一根。
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